①Das Einwegventil des Mischers der Klebemaschine leckt und das Einwegventil wird ersetzt.
②Der Mischer der Klebemaschine und des Kanals in der Waffe sind teilweise blockiert und der Mixer und die Pipeline werden gereinigt.
③ Es gibt Schmutz in der proportionalen Pumpe des Kleberspenders und reinigen Sie die proportionale Pumpe.
④ Der Luftdruck des Luftkompressors ist unzureichend und das Luftvolumen ist instabil. Den Druck einstellen.
2. Die Härtungsgeschwindigkeit ist zu schnell oder zu langsam
①Das Verhältnis der Komponenten A und B wird nicht ordnungsgemäß eingestellt, und das Verhältnis der Komponenten A und B sollte gemäß 10: 1 (Volumenverhältnis) gemischt werden. Es gibt eine Abweichung zwischen dem auf der Skala jeder Klebemaschine angezeigten Verhältnis und dem tatsächlichen Kleberausgangsverhältnis. Einige Klebemaschinen werden auf 15: 1 eingestellt, aber der tatsächliche Ausgang beträgt nur 10: 1. Dieser Punkt hängt daher davon ab, dass der Bediener beurteilt wird. Ein Fass mit Komponenten A -Klebstoff (weißer Kleber) ist nur mit einem Fass mit Komponenten -B -Klebstoff (schwarzer Kleber) übereinstimmt. Wenn Sie zu viel Kleber B verwenden, trocknet der Kleber schnell, passen Sie die Skala auf eine größere Zahl → (10, 11, 12, 13, 14, 15) an. Wenn Sie weniger Kleber B verwenden (der Kleber trocknet langsam, ist er nicht schwarz genug, das Grau), passen Sie die Skala auf kleinere Zahlen → (9, 8, 7) ein.
②Die Temperatur ist im Sommer höher und die Härtungsgeschwindigkeit des Klebers ist schneller. Passen Sie nach der Situation die Skala in Richtung der größeren Zahl → (10, 11, 12, 13, 14, 15) an, die Temperatur im Winter niedriger und die Härtung des Klebers, die Geschwindigkeit verlangt, verringern Sie nach der Situation die Skala ein wenig → (9, 8, 7).
3. Die Druckplatte der Klebemaschine ist geklebt.
① Der Druckplattenverdichtungsring ist beschädigt und deformiert und ist altern und hart. Ersetzen Sie den neuen Gummi -Ring.
②Der Hubdruck ist zu hoch.
③Das Lauf ist zu groß und nicht geeignet. Beim Kauf sollten Kunden zunächst die Größe ihrer eigenen Gluer -Platten messen. Jetzt gibt es drei Spezifikationen der Maschinenplatten auf dem Markt, 560 mm, 565 mm, 571 mm, die gemäß der Maschine des Kunden gedrückt werden können. Die Größe des Tabletts ist in der entsprechenden Trommel enthalten.
4. Die Plastikscheibe kann nicht nach unten gedrückt werden
①Das Lauf ist deformiert und nicht rund. Sie können einen Hammer verwenden, um den Mund des Laufs umrunden und ihn nach unten drücken.
②Das Lauf ist zu klein, oder der Dichtungsring der Druckplatte ist zu groß.
5. Blasenproblem (Komponente A hat Blasen oder Blasen erscheinen nach dem Mischen)
①Die Luft ist während des Klebers nicht vollständig erschöpft, so
② Luft wird während des manuellen Mischvorgangs gemischt.
6. Gründe, dass der Kleber nach unebenem Mischen grau und bläulich wird:
① Die Menge der zugefügten Komponente B ist unzureichend, erhöht die Menge der Komponenten B und die Skala an die Richtung der geringen Zahlen → (9, 8, 7).
②Component b sollte bei der Verwendung vorsichtig mit einem Stock gerührt werden. Da die Komponente B aus der Fabrik versendet wird, wird eine kleine Schicht Silikonöl darauf gelegt, um Luftleckage zu verhindern, wenn der Deckel nicht eng ist, und die Komponente B verfestigt und agglomeriert.
③Das in Komponente A verwendetes Nano -Kalzium hat ein hohes Weiß, so dass es nach dem Mischen mit schwarzem Kleber grau und blau wird, aber die Leistung des Klebers wird nicht beeinträchtigt. Da der Zweikomponentenkleber zu einem Weiß und einem Schwarzen verarbeitet wird, ist es Ziel, zu sehen, ob der Mischprozess gleichmäßig gemischt ist.
7. Die Installation von Isolierglas, das Problem des Verschlusses nach Kalt- und Wärmeaustausch
① Der Zweikomponenten-Silikonkleber wird hauptsächlich für die sekundäre Versiegelungs- und Bindungsstruktur verwendet, sodass das erste Siegel mit Butylendichtmittel versiegelt werden muss und der Zwickel verwendet wird. Butyldicht vollständig.
②Inie hohe Temperatur- und hohe Luftfeuchtigkeitszeiten, molekulare Sieben mit besserer Qualität müssen verwendet werden, was die Restfeuchtigkeit nach dem Versiegelung des Glas vollständig absorbieren kann, um zukünftige Probleme zu vermeiden. Die gesamte Betriebszeit sollte nicht zu lang sein.
Postzeit: Sep-22-2022